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浮球式电子秤传感器的量程选择

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/11/11 19:44:11 * 浏览: 70
称重传感器被称为电子称重仪表的心脏。其性能在很大程度上决定了电子称重仪器的准确性和稳定性。更换皮带秤时,通常是如何选择传感器范围的问题。浮动天平结构吸收了关节轴承的自动调心原理。称重桥具有自由浮动和强大的抗偏移能力的优点。它适应皮带输送机的大带宽,高皮带速度和容易偏移的特点。要求至关重要,范围大小的选择尤为重要。 1.称重传感器的工作原理作为皮带秤核心部件的称重传感器,它负责原始称重信息的收集和转换。它的性能在很大程度上决定了电子皮带秤的准确性和稳定性。皮带秤主要由承载力传递系统,测力传感器和显示仪器组成。称重传感器由弹性体,应变仪和检测电路组成。它实际上是一种电信号输出,可将质量信号转换为可测量的信号。的安装。大多数皮带秤采用电阻应变式称重传感器。由于应变仪连接到平衡电桥类型,因此应变仪电阻值的变化将导致电桥不平衡,从而导致输出信号发生变化,从而完成外力。转换为信号的过程。使用电阻应变式称重传感器的皮带秤具有称量快,显示直观,耐磨性低的优点,其应用越来越普及。我厂皮带秤上使用的称重传感器就是所用的传感器。 2.称重传感器引起的皮带秤故障。我厂的电子皮带秤在恶劣的环境中使用。使用一段时间后,在空载和称重期间,显示数据不稳定,跳动且零漂移。失败。皮带秤结构为双杠杆多辊式,型号为ICS-17-4,有两个称重传感器,量程为500kg。皮带秤的量程为1500t / h。该皮带的长度接近200m,皮带宽度为1.4m,运行速度为2.5m / s。如图1所示。皮带秤投入使用一段时间后,开始出现异常现象,如数据不稳定和零漂移。瞬时值的绝对值波动100t / h,平均每周下降速度达到100t / h,零点平均每天30t / h。当您下降时,在对参数值进行零位校准和调整之后,您将无法获得理想的结果。零间隔值接近极限值,几乎为零是不可调整的。 3.称重传感器故障的原因分析和解决方法3.1原因分析通过检查和观察,确定称重传感器存在问题。称重传感器故障的原因很多,可以归纳为内部和外部。内部原因主要是传感器线路老化和质量缺陷,外部原因主要是由于环境湿度大和长期过载操作或侧向力和冲击力引起的。现场皮带秤型号为ICS-17-4,双杠杆多辊式,两个称重传感器,量程500kg,四组辊,辊间距为1m,秤架加上其他皮重重量约为70kg,皮带速度为2.5m / s,皮带秤为1500t / h,框架重心到耳轴的距离为600mm,称重传感器到耳轴的距离为1000mm ,即称重区的最大重量。称重重量为W合计:W1 = 1500 / 3600x1000x2 / 2.5 = 333.3kgW2 = 333.3 + 70 = 403.3kg按杠杆原理计算W合计x1000 = 600 ^ W2W合计= 403.3x600 / 1000 = 241.98kg当在现场实际使用时,除了所谓的物体外,称重传感器上的负载还具有负载,例如秤体的重量,皮重,偏心负载和振动冲击。因此,在选择称重传感器的范围时,应考虑许多因素。称重传感器范围的选择可以根据皮带秤的最大称重值,称重传感器的数量,秤的重量,最大重量来确定。可能产生的中心载荷和动载荷,以及传感器范围的计算公式。在充分考虑影响秤体的各种因素之后,已通过大量实验确定了它。计算公式如下:C = K0xK1xK2xK3Wmax + W / N其中:C-单个传感器的额定范围,W-秤体的重量:Wmax-物体净重的最大值,N —秤体使用的支撑点数,K0 —保险系数,通常在1.2和1.3之间,K1 —冲击系数,K2 —秤体的重心偏移系数,K3 —风压系数。这里Wmax + W是通过杠杆原理计算的,它是241.98kg,K0是1.25,K1是1.18,K2是1.03,K3是1.02,N是1,C = 241.98乂1.25乂1.18x1.03x1.02 = 374.98kg,用于某些在使用过程中具有较大冲击力的称重仪表,例如动态铁路衡,动态卡车衡,钢制衡等,尤其是用于矿山的皮带秤,经常在冲击和过载条件下工作,并且经常在皮带期间发生保养。修理工不小心踩到秤上,导致称重传感器超载和损坏[2]。因此,在使用称重传感器时,通常需要扩大范围。根据经验,称重传感器通常应以30%的功率运行?在%范围内,增加称量储备以确保称重传感器的安全性和寿命374.98 / 500 = 75%。这种重量为500 kg的称重传感器不能满足称量要求,可以确定皮带秤损坏是由称重传感器的长期过载引起的,需要更换更大的称重传感器装载机。 3.2解决方案由于现场恶劣的工作环境,灰尘和湿气,皮带输送机带宽大,皮带速度高,容易变形。因此,决定整体上更换皮带秤。根据浮动天平的抗偏移能力的特点,关节轴承的自对准原理被吸收到结构中。称重桥具有自由浮动的优点,可以更好地适应复杂的环境。因此,决定使用ICS-14-4型悬挂式浮动天平。 ICS-14-4悬挂式浮动天平具有4个称重传感器,两个独立的框架结构,每个框架两个称重传感器,以及单个框架重量和皮重50kg。称重压力直接施加到称重传感器上。因此,Wi = 1500 / 3600x1000x2 / 2.5 = 333.3kgW total = 333.3 + 50 = 383.3kgC = K0xK1xK2xK3(Wmax + W / N = 383.3x1.25x1.18x1.03x1.02 / 2 = 594kg且天平秤本身具有电阻偏心载荷强的特点是,称重桥可以在两个万向节周围自由浮动,并且不存在各种干扰或结构内应力。对称重量传感器的抗过载能力特别高,并且选择了称重传感器范围。需要一定的保证金。 594 /(500x2 = 59.4%)满足称重传感器在其量程的30%至70%之内工作的条件。对于这两个框架,我们选择使用四个额定重量为500kg的称重设备。传感器已更换。皮带秤转换完成后,从目前的数据分析来看,效果是令人满意的。 4.小结称重传感器直接关系到皮带秤的精度,稳定性和正常运行。消除称重传感器故障并选择性能前提是拥有先进制造技术的高质量称重传感器。同时,称重传感器应考虑实际的工作环境,并根据具体的工作环境选择合适的范围。与称重传感器是否可以正常工作及其安全有关。以及整个皮带秤的使用寿命,甚至可靠性和安全性。改善安装环境,改善操作方法,做好日常维护,了解称重传感器的工作原理,掌握检测方法,以准确,快速地判断传感器故障,提高皮带的工作速度和秤的完整性有积极意义影响。