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降低分销成本的5种策略

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/09/24 0:40:34 * 浏览: 29
交付基于用户的订单要求,货物在后勤基地进行分配和分配,并将交付的货物交付给收货人。它是活动的集合,例如循环处理,分类,分类,分类,分配,组装和运输。通过分销,物流活动可以最终实现,分销活动可以增加产品价值,也有助于增强企业的竞争力。但是,分配活动的完成是一个价格,即分配成本。分配管理是为了平衡分配目标,即满足某些客户服务水平和分配成本:在某些分配成本下最大化客户服务水平,或在某些客户服务水平下最小化分配成本。本文重点介绍在特定客户服务水平上最小化分销成本的五种策略。 1.混合策略。混合策略意味着部分分销业务由公司本身完成。该策略的基本思想是,尽管采用纯粹的策略(即交付活动全部由企业自己完成或完全外包给第三方物流),但很容易形成一定规模的经济并简化管理,但是产品的种类是可变的。使用超过一定水平的纯粹战略分配方法的不同规格,销量等,不仅会实现规模经济,而且还会导致规模不经济。使用混合策略,合理安排公司自己完成的分销以及将外包外包给第三方物流以完成分销,可以产生分销成本。例如,美国的一家干货制造公司建立了六个仓库,并拥有自己的船队,可以满足全美国1000家连锁店的分销需求。随着业务的发展,公司决定扩大分销系统,并计划在芝加哥投资7000万美元,建立一个具有新物料搬运系统的新仓库。将计划提交董事会讨论时,发现这不仅成本高昂,而且即使建造了仓库,也无法满足需求。结果,该公司将注意力转向租赁公共仓库,并发现如果公司在附近租用公共仓库,添加一些必要的设备并添加原始的存储设施,则公司所需的存储空间将是足够的,但总的来说只需要投资。 20万元的设备购置费,10万元的外包运费,加上房租,远远不到700万元。 2.差异化策略。差异化策略的指导思想是:产品特征不同,客户服务水平也不同。当公司拥有多个产品线时,将无法根据相同的标准客户服务水平来分发所有产品。相反,应根据产品特性和销售水平设置不同的库存,不同的运输方式和不同的存储位置。忽视产品差异化会增加不必要的分销成本。例如,生产化学添加剂的公司根据各种产品的销售比例进行分类以降低成本:A类产品的销售额占总销售额的70%以上,B类产品约占总销售额的20% ,C级。产品约为10%。对于A类产品,公司在所有销售网点都有库存。 B类产品仅在区域配送中心有库存,而在每个销售点都不有库存。 C类产品在区域分销中心没有库存。工厂的仓库有货。经过一段时间的运营,事实证明这种方法是成功的,并且公司的总分销成本下降了多达20%。 3.合并策略。合并策略包括两个层次,一个是分配方法上的合并,另一个是共同分配。合并交付方式。当公司安排车辆完成分配任务时,它会充分利用车辆的体积和负载来达到满载,这是减少车辆行驶的重要方法。成本。由于产品种类繁多,不仅包装形式,存储和运输性能有所不同,而且在堆积密度方面,它们往往相距甚远。如果仅将大货物装载到车中,通常可以达到装载量,但是体积却很空,唯一的小货物则相反。汽车似乎已满,实际上并未达到车辆负载。这两种情况实际上都造成浪费。实施合理的轻,重配件以及将不同尺寸的货物与装载相结合,不仅可以在满载方面实现满载,而且可以充分利用车辆的有效容积来达到最佳效果。它是通过计算机计算货物分配的最佳解决方案。共递送。共交付是一种在产权级别的共享,也称为集中协作分配。它是几个收集少量相同分发设施的企业的组合。规范的运作方式是:在中央组织统一指挥调度下,各经销单位由经营活动(或资产)共同经营。采取行动,协调在更大地理区域内的运营,并为一个或几个客户提供一系列交付服务。这种分配有两种情况:首先,小型生产和零售企业共同协作以实现共同分配,即在同一行业或同一地区,中小型生产和零售企业是共同的。单独运输,运输量少,效率低。联合配送不仅可以降低公司的配送成本,还可以确保配送能力的互补,有利于缓解城市交通拥堵,提高配送车辆的利用率。第二个是几个中小型配送中心的组合。在该地区,由于每个配送中心的材料量少且车辆利用率低,几个配送中心将收集用户所需的材料并一起分发。 4.延迟策略。在传统的配送计划中,大部分库存是根据对未来市场需求的预测来设置的,因此存在预测风险。当预测数量与实际需求不符时,库存将过多或过少。 ,从而增加了分销成本。延迟策略的基本思想是,收到客户订单后应尽可能推迟产品的外观,形状,生产,组装和分配。收到订单后,您需要迅速做出反应,因此采用延迟策略的基本前提是信息传递非常快。一般而言,实施延迟策略的企业应具备以下基本条件:1产品特性:模块化程度高,产品价值密度高,特定形状,易于描述的产品特性,并可在定制后改变产品的体积或重量。 2生产技术特点:模块化的产品设计,高度的设备智能,定制过程和基本过程没有太大的区别,3市场特点:产品生命周期短,销售波动大,价格竞争,市场变化,产品交货期短。实施延迟策略的方式有两种:生产延迟(或延迟形成)和物流延迟(或时间延迟),并且配送中经常有加工活动,因此交货延迟策略的执行可以延迟也可以延迟使用延迟。在特定的操作中,它经常发生在标签(形成延迟),包装(形成延迟),组装(形成延迟)和传输(时间延迟)等区域。一家生产金枪鱼罐头的美国公司通过采用延迟策略来改变其分布,从而降低了库存水平。从历史上看,该公司为不同的市场设计了几种标签,以增加市场份额。产品生产后,将它们运送到各个地方的分销仓库进行存储。由于不同的客户喜好,某些品牌的同一产品通常对于某个品牌而言似乎缺货,而其他品牌的进展缓慢。在为了了解此问题,该公司改变了以前的做法,并在出厂时不加标签将其运送到配送中心。当从每个销售点收到特定的订单要求时,它将根据每个销售点粘贴相应的品牌徽标。标签,有效地解决了这一矛盾,从而减少了库存。 5.标准化策略。标准化策略是最大程度地减少由品种引起的额外分销成本,并尽可能使用标准零件和模块化产品。例如,服装制造商根据统一的规格生产服装,并根据客户的身材调整尺寸,直到客户购买为止。采用标准化策略要求制造商从产品设计的开始就从消费者的角度考虑如何节省分销成本,而不是在考虑采用何种技术降低分销成本之前等待产品成型和生产。